Опубликовано Оставить комментарий

Пленки самоклеящиеся . Работа с пленками.

Пленки самоклеящиеся

Пленки самоклеящиеся

Типы виниловых пленок  и особенности их  применения

Существует две основные технологии  производства ПВХ пленок и,  соответственно, два типа этих  пленок : каландрированные и литые. Отличия состоят в составе исходного сырья, способе производства и технических характеристиках. Качество  литых пленок считается более высоким, чем каландрированных,  у них повышенна эксплуатационная надежность и увеличенный срок службы. Это определяет  области применения  этих пленок . Если  подвести итог , то литые  пленки (CAST пленки)  более долговечные (срок службы от 5 до 7 лет) , хорошо тянутся и  не так  выгарают от УФ лучей и они дороже ,  а каландрированные  пленки  используют для краткосрочных задач , срок  службы у них  от 3 до 5 лет  и     они дешевле  в 2 и более раза литых пленок. Рассмотрим  две технологии  более подробно.

Технология каландрирования

Исходное сырье —  полимер или  мономер винил сырец  смешивают со специальными добавками, нагревают до плавления , пропускают через экструдер и многократно прокатывают через  валы -каландры, постепенно доводя  толщину пленки до нужной  величины . Этим достигается высокая точность поддержания нужной толщины пленки и незначительные внутренние напряжения. На самоклеющихся пленках предназначенных для печати, делается специальное покрытие , обеспечивающие хорошую адгезию красок, отсутствие возможности и растекания, что позволяет осуществлять печать с высоким разрешением.

Следующая операция  нанесения клея на одну сторону пленочного носителя , ламинирование силиконизированной бумагой и сматывание в рулоны . Таким образом изготавливается большинство видов каландрированных пленок . На качество пленок  влияет качество исходного ПВХ сыря, включенные добавки, пигменты, пластификаторы и свойства клея. Эта технология высокопроизводителна , поэтому стоимость самоклеющихся пленок доступна  и  таким способом производят большинство бюджетных видов пленок.

Исходный компонентный состав самоклеющихся пленок играет существенную роль  в качестве , а именно стабильности, цветостойкости и усадке  материала. Очевидно что для пленок с ограниченным сроком службы от 1 до 3 лет,  часто выбирают наиболее недорогое сырье- мономер. Полимерные пленки более устойчивы  и стабильны при наружном использовании предназначены для более длительного срока эксплуатации -5-7 лет.

Пленки  получаемые  методом каландрирования, со временем теряют эластичность, дают усадку  (сокращаются в размерах  на одном метре на от 3- до  мм) и после гарантийного срока может происходить их разрыв  в местах где тонкие  надрезы. Один из важных  факторов определяющих срок службы — стойкость пленки к выцветанию. Для повышенной цветостойкости пленки  используют  более дорогие  пигменты и в исходные состав сырья добавляют стабилизирующие добавки . Это  повышает стоимость  производства пленок  и  такие пигменты добавляют в полимерные  пленки .  В эконом серии  самоклеющихся пленок , мономерные  нет смысла  добавлять дорогие ,  стойкие к выцветанию  пигменты , так как сам виниловый материал теряет эластичность и свои прочностные свойства   в течении 3- 4 лет при использовании на  открытом воздухе. Для полимерных  пленок существуют градации  по сроку службы , в зависимости от типа добавляемых пластификатаров и пигментов.

Каландрированные пленки имеют ограниченную способность к растяжению в холодном состоянии. И поэтому рекомндуется наносить пленки только на ровные и гладкие поверхности, а что бы достичь растяжения пленки  при оклейке  криволинейных поверхностей , требуется нагреть пленку термофеном  и при  этом полимерная пленка сможет растянуться на 30%. Мономерная пленка для нагревания не предназначена , хотя некоторые  умельцы применяют  такой способ , но всегда будет риск, что пленка  порвется  в самый неподходящий момент.

Рабочая температура каландрированных  полимерных пленок от -40 до+90  . Пленки для печати , в отлличие от плоттерных пленок ,  имеют улучшенное качество поверхности,  приспособленной для  нанесения  сольвентных  чернил, уф красок. В них находится меньше пластификатора , так как при его миграции  на поверхность  пленки постепенно  уменьшается сила поверхностного натяжения пленки ,  кроме того  пластификатор  может подорвать краску во время эксплуатации. Уменьшение пластификатора в самоклеющейся пленке  приводит к снижению её эластичности как  в исходном состоянии, так и в процессе эксплуатации. В связи с  этим срок службы  самоклеющихся пленок  для печати  эконом серии при наружно мприменении ограничивают сроком 2-3 года. Для полименых каландрированных пленок    используются более дорогие пластификаторы , у которых коэффициент диффузии значительно уменьшен , благодаря этому срок службы  увеличен , а пленки медленее теряют эластичность.

Литьевая технология

По этой технологии жидкую подготовленную массу , известную как органозоль, выливают  через тонкую фильеру на движущуюся подложку ,  называемую литьевым листом, и пропускают через несколько печей для испарения растворителей. Когда растворители испаряются , остается тонкая твердая пленка. Медленная скорость движения  подложки, на которую выливается жидкая масса и процесс высушивания без создания механического давления или растяжения пленок определяет ее более совершенную молекулярную структуру и прекрасную молекулярную стабильность. Метод литья позволяет добиться не только малой толщины материала, но и великолепной однородности по толщине на всей площади. Минимальная толщина литой пленки  может быть 35 мкм.

В результате данного метода производится пленка исключительно устойчива, стабильна и харакеризуется минимальными внутренними напряжениями. Литые пленки имеют  незначительную усадку, то есть сохраняют стабильность размеров в течении  всего срока службы, который , как правило, выше чем у каландрированных полимерных  пленок.

Литые  пленки могут растягивать в холодном состоянии, но лучше в нагретом, что позволяет осуществить аппликацию на грубые  шероховатые , неровные  и криволинейные поверхности. Они обладают способностью обволакивать сложные поверхности, например ,  поверхности с заклепками, впадинами или выступающими участками.

Пленки этого типа обладают повышенной стабильностью в широком интервале температур от — 50 до +110, более устойчивы к воздействию химических реагентов и ультрафиолетовому излучению.  Они лучше подходят для работы в агрессивных средах и условия повышенных механических нагрузок, прикладываемых к рекламному носителю. Литые пленки  служат  в среднем 2-5 раза дольше и , как правило, рассчитаны на 7-10 лет наружной эксплуатации.

Клеевой слой по сроку службы всегда соответствует сроку службы виниловой пленки. Если пленочный материал рассчитан на 7 лет , столько же должна служить клеевая основа.

Следует  помнить  о том , что солнечные лучи представляют угрозу для всех видов пленок. Они вызывают выцветание, потерю эластичности и видимую усадку. Значительные перепады температуры, влага и  соленый воздух тоже могут оказывать пагубное влияние на самоклеющие пенки, сокращая ее предполагаемый срок службы.

Поверхность , предназначенная для нанесения пленки  обязательно требует  подготовки. Материал подлоки имеет существенное значение. Например, любые металлические поверхности, непокрытые лаком или краской, стекло и большинство пластиков пригодны для поклейки ПВХ пленок. полиолефиновые пластики ( полиэтилен, полипропилен, фторполимеры)  с низким значением поверхностного натяжения составляют исключение. Только использование специальных клеевых составов или модификация поверхности пламенной обработкой, пламенем, нанесением праймеров позволяет применить эти пленки.

Для нанесения  на неровные шероховатые , гофрировные, клепанные , а  также деформирующиеся поверхности , находящиеся  в условиях значительных перепадов температуры, необходимо использовать только  литые материалы. Эти пленки ( толщиной 50-70 мкм ) хорошо  прилегают к поверхности и ведут себя стабильно даже в экстремальных условиях ( использование для поклейки судов и самолетов) даже при суммарном воздействии естественных и техногенных факторов.

для применения внутри  помещений каландрированные пленки  подходят идеально, но при экспозиции на витринных стеклах  следует  помнить о разрушительном действии ультрафиолетового излучения, действующего на клеевой слой. Только  пленки с клеем, устойчивым к ультрафиолету, могут клеиться на стекло витринного окна изнутри.

Работа с пленкам

Для того , что бы обеспечить правильное применение пленок , необходимо принимать во внимание указания по их подготовке к поклейке, а так же рекомендации производителя. Общие рекомендации заключаются в следующем: самоклеющиеся пленки должны хранится в теплых сухих  условиях около +20 градусов,  при влажности 55%. Для графической аппликации, предназначенной для наружного применения, рекомендуют использовать только материал из одной и тойже партии- пленки из разных партий могут отличаться по тону. Особенно у пленок для печати. Перед печатью , всегда рекомендуется выдержать доставленный со склада  материал не менее суток в тех условиях, в которых будет происходит процесс печати. Для сложных технологий печаи и обработки или применений рекомендуется проводить собственные испытания по всему производственному циклу. Например, для  упаковки:  печать, наклейка, высечка пленки с подложкой-носителем, биговка и сборка коробок до испытаний  в реальных условиях комплексных нагрузок, возникающих при эксплуатации.

Как правило, перед аппликацией необходимо тщательно очистить и подготовить поверхность для наклеивания.

Плоттерные  пленки могут наклеиваться мокрым и сухим способом. Мокрый способ применим только для ровных поверхностей . Не рекомендуется его использовать для криволинейных поверхностейс растяжением пленок. Для смачивания  поверхности используются специальные жидкости, которые с одной  стороны,позволяют легко совмещать , разглаживать и удалять пузырьки воздуха из под пленки, а с другой жидкость полностью удаляется из-под пленки, восстанавливая адгезию к поверхности. Дедовский  способ с мыльным раствором сопровождается более трудоемким процессом наклейки и удалением воды из под пленки, медленным нарастание адгезии пленки к поверхности. Тончайший слой мыльного жидкого средства остается под пленкой навсегда , уменьшая адгезию клея. Для переноса  пленочной графики применяют специальные монтажные пленки.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *